氟塑料（liào）液下泵使用功能（néng）和耐腐（fǔ）蝕（shí）功能優於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯（chèn）玻璃製品和不鏽鋼等（děng）資料。尤其（qí）是使用在強氧化劑存在的（de）場合（hé），使用壽命較上述資料（liào）可提高一至數倍，特別指出，它們能飽嚐醚類介質的浸（jìn）透腐蝕。
氟塑料管道（dào）泵的葉輪被泵軸帶（dài）動旋轉，對坐落（luò）葉片間的流體做（zuò）功，流體受（shòu）離（lí）心力的作用，由葉輪（lún）中心被拋向外圍。當流體抵達葉輪外周時，流速很高。泵殼匯（huì）集從各（gè）葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼（ké）形通道逐漸擴展的方向流動（dòng），使流體的動能轉化為靜壓能，減小能量丟失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液（yè）體（tǐ），它更是一個能量轉換裝置。

    氟（fú）塑料液下泵使用時（shí），請勿（wù）任意改變運（yùn）送的化學（xué）性，因不同的化學性混合會發生各種不同的化學變化，乃至化學反應發生高熱，損壞泵浦本體。化學配合上的問題請谘（zī）詢專業人員。有許多（duō）的化學性，對人體會有極大的損傷，人員應盡量避開風險地區。發動（dòng）電源之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再發（fā）動電源，並隨時檢（jiǎn）查出液是否正常。風險液體的運送，在（zài）不正確的操作條件下，例如：出入口（kǒu）閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會發生極（jí）大的風險性。尤其在空工（gōng）作時（shí），會使泵浦內的（de）液體（tǐ）發生高溫及氣（qì）化現象，有些化學性含（hán）有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。發動泵浦後應確認出口流量，若（ruò）出口流量太小，應立即（jí）封閉泵（bèng）浦（pǔ），並檢查管路是否堵塞。

    氟塑料液下泵（bèng）保養前請將所接之電源關閉，將殘留於泵體內的（de）液體排放潔（jié）淨，並將出入口凡而（ér）封閉，修理人員應穿著防護衣及防護麵罩、安全鞋襪；定時檢查出入口，防（fáng）止異物堵塞而造成馬（mǎ）達空轉；檢查工作時（shí）馬達軸（zhóu）承是否有反常聲音；馬達電源是否有缺相現象；逆止閥是否運作正常。