一、化（huà）工離心泵需要清洗

  清洗是維修化工離心（xīn）泵的前（qián）一步，泵在運行過程中難免會（huì）產生油（yóu）汙或有雜物（wù）附著，在轉動過程中摩擦副滲入大（dà）量磨料或因（yīn）髒物堵塞潤滑油道（dào）就會造成故（gù）障，為了方便維修時準確找到故障（zhàng）願意，清洗工作就顯得至關重要。

  修理工（gōng）作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零（líng）件清洗又因目（mù）的不同可（kě）分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結（jié）前工作準備的清洗。在零件清洗（xǐ）中，塗（tú）料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件（jiàn）清洗，保潔質量不高。其原因通常是（shì）由塗覆或粘合的故障引起的，清潔質量份的很大影響機（jī）械壽命和組裝。
二、清洗前如何拆卸？

  我們以化工離心泵的拆卸步（bù）驟為例：首先使用拉馬拆卸（xiè）聯（lián）軸器,  具體方法是：用專（zhuān）用工具拉馬的拉勾鉤住聯軸器，而其絲杆（gǎn）頂正泵軸中（zhōng）心,  慢（màn）慢轉動扳手,  即可將聯軸節拆下，在鉤拉過（guò）程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯軸器 。 將泵蓋（gài）和泵體上的緊固螺栓鬆開，將轉子組件從泵體中取出。 

1、拆卸水泵葉輪時需要測量轉子軸向竄動量和徑向（xiàng）跳動（dòng）量,測量轉子軸向竄動量和徑向跳動量是否正常並記錄，轉子轉動一周，同一測點（diǎn）的大值（zhí）減小值，即為該點的跳動量。

2、然後拆卸葉輪背帽（mào），取下葉輪，拆卸前確認背帽旋向（xiàng），禁止反向用力損壞背（bèi）帽，葉輪用撬（qiào）杠撬下時，要撬在葉輪的肋板處，以（yǐ）免將葉輪撬裂，外觀檢查葉輪背帽應無咬扣和滑絲現象，否（fǒu）則應修理或更換。

3、再拆卸葉輪導向平鍵，平鍵外觀檢查鍵應無明顯變形、缺損等缺陷，與鍵（jiàn）槽配合應符（fú）合（hé）要求，否則應修理或更（gèng）換。

4、取下（xià）泵蓋和軸套，並鬆開（kāi）軸承壓（yā）蓋，即可將軸（zhóu）從懸架中抽（chōu）出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

三、如何清洗？

在了解（jiě）如何清洗化工離（lí）心泵之前，首先（xiān）要搞清楚清洗原則。化工離心泵清洗的基本（běn）原則（zé）為一切清洗方法，都必須充（chōng）分考（kǎo）慮下述幾項（xiàng）基本要求（qiú）。

  保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理水泵（bèng）中，各（gè）種不同（tóng）的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求（qiú）高於非（fēi）配合件，動配合件高於靜配合件，精密配（pèi）合（hé）件高（gāo）於非（fēi）精密配合件。對於噴（pēn）、鍍（dù）、粘結的工（gōng）件表麵，其清潔要求都是很高（gāo）的。清洗時必須根據不同的要（yào）求，采（cǎi）取不（bú）同的（de）清洗劑和（hé）清洗方法，保證（zhèng）所要求的清洗質量。防止零件的（de）腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗後需停放一段時問時，應考慮清洗液的防鏽能力或考慮其他防鏽（xiù）措施。確保操作安（ān）全，防（fáng）止引起（qǐ）火災或毒害人體以及造成（chéng）對環境的汙染。

1、刮去葉輪內外表麵及密封環和軸承等（děng）處（chù）所積存的水（shuǐ）垢（gòu）及鐵鏽（xiù）等（děng）物，再用水或壓縮空氣清洗、吹淨（jìng）。

2、清洗水（shuǐ）泵殼體各接合表麵上積存的油垢和鐵（tiě）鏽。

3、清洗水（shuǐ）封管並檢查（chá）管內是否暢通（tōng）。

4、清洗軸瓦（wǎ）及軸承，除去油垢，再（zài）清洗油圈及油麵計等。滾珠（zhū）軸承應用汽油清（qīng）洗。暫時不進行裝配的零、部件，在（zài）清洗後都應塗油保護。