故障現象

原（yuán）因分析

排除方法

起動後不出水或出水量不足

不符合性能要求

1.葉輪淹沒深度不夠（gòu），或臥式泵吸程太高

2.裝置揚程過（guò）高

3.轉速過低

4.葉片安（ān）裝角太小

5.葉輪（lún）外圓磨損，間隙加（jiā）大

1.降低（dī）安裝高度，或提高進水池水位

2.提高進水池水位，降（jiàng）低安裝高（gāo）度，較少管路損失或調整（zhěng）葉片安裝角

3.提（tí）高轉速

4.增大安裝角

5.更換（huàn）葉輪

零部件損壞，內部有異物

6.水管或葉輪被雜物堵塞

6.清楚雜物

安裝、使用不符合要求（qiú）

7.葉輪轉向不符

8.葉（yè）輪螺母脫落

9.泵布置不當或排列（liè）過密

7.調整轉向

8.重新旋緊。螺母脫落原因一般是停車時水倒（dǎo）流，使（shǐ）葉（yè）輪倒轉所致，故應設法解決停車時水的倒流問題

9.重新布（bù）置或排列

進水條件不良

10.進水池太小

11.進水（shuǐ）形（xíng）式不佳

12.進水池水流不（bú）暢或堵塞（sāi）

10.設（shè）法（fǎ）增大

11.改變形式

12.清理雜物

動力機超載

不符（fú）合性能要求

1.因裝置揚程太高、葉輪淹沒深度不夠、進水不暢（chàng）等，水泵在小流量工況下運行，使軸功率增加，動力機超（chāo）載（zǎi）

2.轉速過高

3.葉片安裝角過大（dà）

1.消除造成超載（zǎi）的各項原因

2.降低轉速

3.減（jiǎn）小安裝角

零部件損壞（huài）或內部（bù）有異物

4.出水管堵塞

5.葉片上纏繞（rào）雜物

6.泵軸彎曲

7.軸（zhóu）承損壞

4.清除

5.清理

6.校直或調換

7.調換

安裝、使用不符合要求

8.葉片與泵（bèng）殼摩擦

9.軸安裝不同（tóng）心

10.填料過緊

11.進水池不符合設（shè）計要求

8.重新調整

9.重新調整

10.旋鬆調料壓（yā）蓋或重新安裝

11.水池過（guò）小（xiǎo），應予以放大；2台水泵中心距過（guò）小（xiǎo），應予以移開；進水處有漩渦，設法消除；水泵離池（chí）壁（bì）或池底太近，應予以放大（dà）

水（shuǐ）泵振（zhèn）動或有（yǒu）異常聲音

不符合性能要求（qiú）

1.葉輪淹沒深度不夠（gòu）或臥式（shì）吸程太高

2.轉速過高

1.提高進水池位或重新安裝

2.降低（dī）轉（zhuǎn）速

零部件損壞或內（nèi）部有異物

3.葉輪不平衡（héng）或葉片缺損或纏有雜物（wù）

4.填料磨損過多或變質發硬

5.滾動軸承損壞或潤滑不良

6.橡膠軸承磨損

7.軸彎曲

3.調（diào）換葉輪、葉片或重新做平衡試驗或清除雜物

4.更換或（huò）用機油處理使其變軟

5.調換（huàn）軸承或清洗軸承，重新加注潤滑油

6.更換並消除引起的（de）原因

7.校直或更換

安裝、使用不符合要求

8.地腳螺絲或聯軸器螺（luó）絲鬆動

9.葉片安裝角不一致

10.動力機軸與泵軸不同（tóng）心

11.水泵布置不當或排列過密

12.葉輪與泵殼摩擦

8.擰緊

9.重新安裝

10.重新調整

11.重新布置或排列

12.重新調整

進水條（tiáo）件不良

13.進水池太小

14.進水形式（shì）不佳

15.進水池水流不暢或堵（dǔ）塞

13.設法增大

14.改變形式

15.清理雜物（wù）