故障現象 |
原因(yīn)分(fèn)析 |
排除方法(fǎ) |
起動後不出水或(huò)出水量不足 |
不(bú)符合性能要求 |
1.葉(yè)輪淹沒深度不夠,或臥式泵吸程太高
2.裝置(zhì)揚程過高
3.轉速(sù)過低
4.葉片安裝(zhuāng)角(jiǎo)太小
5.葉輪外(wài)圓磨損,間隙加大 |
1.降低安裝高度,或(huò)提高進水池水位
2.提高進水池水位,降低安裝高(gāo)度,較少管路損失或調整葉片安(ān)裝角
3.提高轉速
4.增大(dà)安裝角
5.更換(huàn)葉輪 |
零部件損壞,內部(bù)有異(yì)物 |
6.水管或葉輪(lún)被雜物堵塞 |
6.清(qīng)楚雜物 |
安裝、使用不符(fú)合要求(qiú) |
7.葉輪轉(zhuǎn)向不符
8.葉輪螺母(mǔ)脫落
9.泵布置不當或(huò)排列過密 |
7.調整轉向
8.重新旋(xuán)緊。螺母脫落原因一般是停車(chē)時水倒(dǎo)流,使葉輪倒(dǎo)轉所致,故應設法解(jiě)決停車時水的(de)倒流問題
9.重新布置或(huò)排列 |
進水(shuǐ)條件不(bú)良 |
10.進(jìn)水池太小
11.進水形式不佳(jiā)
12.進(jìn)水(shuǐ)池水流不(bú)暢或堵塞 |
10.設法增大
11.改變形式
12.清理雜物 |
動(dòng)力機超載 |
不符合性能要求 |
1.因裝(zhuāng)置揚程太高、葉輪淹沒深度不夠、進水不暢等,水泵在小流(liú)量工況下運行,使(shǐ)軸功率(lǜ)增加,動力機超載
2.轉速過高
3.葉片安裝角過(guò)大 |
1.消除造成超載的各(gè)項原因
2.降低轉速
3.減小(xiǎo)安裝角 |
零部件損壞或內部有異物 |
4.出水管堵塞
5.葉片上纏繞雜物
6.泵軸(zhóu)彎曲
7.軸承損壞 |
4.清除
5.清理
6.校直或調換
7.調換 |
安裝、使用不符合要求 |
8.葉片與泵殼摩擦
9.軸安(ān)裝(zhuāng)不同心
10.填料過緊
11.進水池不符合設計要求 |
8.重新調整
9.重新調整
10.旋鬆調料壓蓋或重新安裝
11.水池過小,應予以放大;2台水泵中心距過小,應予以移開;進(jìn)水處(chù)有漩渦,設法消除;水泵離池壁或池底太近(jìn),應予以放大 |
水泵振(zhèn)動或(huò)有異常聲音 |
不符(fú)合性能要求 |
1.葉(yè)輪淹(yān)沒深度不夠或臥式吸程太高
2.轉速過高 |
1.提高進水池位或重新安裝
2.降低轉速(sù) |
零部件(jiàn)損壞或內部有(yǒu)異物 |
3.葉輪不平衡或葉片缺損或纏有(yǒu)雜物
4.填料磨損過多或(huò)變質發(fā)硬
5.滾動軸承損壞或潤滑不良
6.橡膠軸(zhóu)承磨損
7.軸彎曲 |
3.調換(huàn)葉輪、葉片或重(chóng)新做平衡試驗或清除雜物(wù)
4.更換或用機油處理使其變軟
5.調換軸承或清洗軸承,重新加注潤滑油
6.更換並消除引起的原因
7.校直(zhí)或(huò)更換 |
安裝、使(shǐ)用不符合(hé)要求 |
8.地腳螺絲或聯軸器螺絲鬆(sōng)動
9.葉片(piàn)安裝角不一致
10.動力機軸與泵軸不同心
11.水泵布置不當或排列過密
12.葉輪與泵殼摩擦 |
8.擰緊
9.重新安裝
10.重新調整
11.重新布置(zhì)或排列(liè)
12.重新(xīn)調整 |
進水條件不良 |
13.進水(shuǐ)池太(tài)小
14.進水形式(shì)不佳
15.進水池(chí)水流不暢或堵塞 |
13.設法增大
14.改變形式
15.清理雜物 |