故障現象（xiàng）

原因分（fèn）析

排除方法

啟（qǐ）動後不出水

1.葉輪卡住

 

 

 

 

2.電源電壓過低

 

3.電源（yuán）斷電或斷相

 

 

 

 

4.電纜線斷裂

 

5.插（chā）頭損壞

6.電纜線（xiàn）壓降過大

 

 

 

7.定子繞組損壞；電阻嚴重不平衡（héng）；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零

 

1.       清除雜物，然後用手（shǒu）盤動葉輪看其是否能夠轉（zhuǎn）動。若發（fā）現葉輪的端麵同口環相擦，則需用墊片降葉輪（lún）墊高一點。

2.       改用高揚程（chéng）水（shuǐ）泵，或降低水泵的揚程

3.       逐級檢查電源的保險絲和開關部（bù）分，發（fā）現並消除故障；檢查（chá）三相溫度繼電（diàn）器觸點是否接通，並使之（zhī）正常工作

4.       查出（chū）斷點並連接好電纜（lǎn）線

5.       更換或修理插頭

6.       根據電纜線長度（dù），選用合適（shì）的電纜規格，增（zēng）大（dà）電纜的（de）導電麵積，減（jiǎn）小電（diàn）纜線壓（yā）降

7.       對定子繞（rào）組（zǔ）重新下線（xiàn）進行大修，最好按原來的設計數（shù）據進行重繞

 

出（chū）水量過少

1.揚程過高

 

 

2.過濾網堵塞（sāi）

 

3.葉輪流通部分堵塞

 

4.葉輪轉向不對

 

5.葉輪或（huò）口環磨損

6.潛水電泵的潛（qián）水深度不夠

7.電源電壓太低（dī）

1.       根據實（shí）際需要的揚程高度，選擇（zé）泵（bèng）的型（xíng）號，或降低揚程高度（dù）

2.       清除電泵格柵外圍的水草（cǎo）等雜物

3.       拆開電泵的水泵部分，清除雜物

4.       更換電源線的任意兩根（gēn）非接地線的接（jiē）法

5.       更換葉輪或口（kǒu）環

6.       加深潛水泵的潛水深度

7.       降低揚程

 

，電泵突然不轉

1.保護開關跳閘或保險絲燒斷，引起這一現象的（de）原因可能如下：

（1）對離心泵而言，使用揚程太（tài）低；對軸流泵而言使用揚程太高

（2）電泵電壓較低，使電泵的運轉電流超過額定電流較多（duō）

（3）電泵兩相運轉

（4）電泵反（fǎn）相運轉

（5）輸送（sòng）液體密度增加，引起電流增加

（6）電泵（bèng）發生機械故障

1.查明（míng）保護開關跳閘或保險絲燒（shāo）斷的具（jù）體原因，然後對症下藥，予（yǔ）以調整和排除

2.電源（yuán）斷電或斷相（xiàng）

3.電（diàn）泵的出線盒進水，連接（jiē）線（xiàn）燒斷

2.接通電線

3.打開線盒（hé），接（jiē）好斷線（xiàn）包上絕緣膠帶，消除出線盒（hé）漏水原因，按原樣裝配好

4.定（dìng）子繞組燒壞

4.對定子繞組重新下線進行大修。除及時更換或（huò）檢修定子繞組（zǔ）外，還應根據具體情況（kuàng）消除故障的根本原因

定子繞組燒壞

1．接地線錯接電源線

 

 

2.斷相（xiàng）工作（zuò）。此時電（diàn）流比額定（dìng）值大的多，繞組溫升很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子（zǐ）繞組

 

3.機（jī）械密封損（sǔn）壞而漏水，降低定子繞組絕緣（yuán）電阻而（ér）損（sǔn）壞繞組

4.葉輪卡住，電泵處於三相製動狀態，此（cǐ）時電流（liú）為六倍左右的額定電流，如無開關保（bǎo）護，很快燒壞繞組

 

 

 

5.定子繞組端（duān）部碰電泵（bèng）外殼，而（ér）對地擊穿

 

 

 

6.電泵開、停過於頻繁

 

 

 

 

7.潛水電泵脫（tuō）水運轉時間太長

1.正確地將電泵電纜線中的接（jiē）地線接在電網的接地線或臨時接地線上

2.及時查明原因，接（jiē）上斷相的電源線，或更換電纜線

 

3.經常檢查潛水電泵的絕（jué）緣電阻情況，絕緣電阻下降時，及時（shí）采取措（cuò）施維（wéi）修

4.采取措施防（fáng）止雜（zá）物進入電（diàn）泵（bèng）卡住葉輪，注意檢查電（diàn）泵的機械損壞情況，避（bì）免葉輪（lún）由（yóu）於某種機（jī）械損壞（huài）而卡住。同時，運（yùn）行過程中一旦發現水（shuǐ）泵突然不出水應立（lì）即關機檢查，采取相（xiàng）應措施檢（jiǎn）修

5.繞組重新嵌線時（shí）盡量處理好兩端部，同時去（qù）除（chú）上、下蓋內表麵上存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端（duān）部碰到外殼

6.不要過於頻繁地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝擊（jī）載荷，如有必要重（chóng）新啟動（dòng）水泵則應等管路內的水回流結束後再啟（qǐ）動

7.運行中應密切注意水位的下降情況，不能使（shǐ）電（diàn）泵（bèng）長時間在（zài）空氣中運轉，避免電泵缺少散熱和潤滑條件