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啟動後不（bú）出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓（yā）過低
3.電源斷電或斷相
4.電纜（lǎn）線斷（duàn）裂
5.插頭（tóu）損壞
6.電纜（lǎn）線壓降過大（dà）
7.定子繞組損壞；電阻嚴重不平衡（héng）；其中一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零
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1. 清除雜（zá）物，然後用手（shǒu）盤動葉輪看其是（shì）否能夠轉動（dòng）。若發現葉（yè）輪的（de）端麵同口環相擦（cā），則需用墊片降葉（yè）輪墊高一點。
2. 改用高揚程水泵（bèng），或降低水泵的揚程
3. 逐（zhú）級檢查電源的保（bǎo）險絲和開關部分，發現並消除故（gù）障；檢查三相溫度繼電（diàn）器觸點是否接通，並使之正常工作
4. 查出斷點（diǎn）並連接好電纜線
5. 更換或修理插頭
6. 根據電纜線長度，選用合適的電纜規格，增大電（diàn）纜的導電麵積，減小電纜線壓降
7. 對定子繞組重新下（xià）線進行大修，最（zuì）好按原來的設（shè）計數據（jù）進行（háng）重繞
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，電泵突（tū）然不（bú）轉 |
1.保（bǎo）護開關跳閘或保險絲燒斷，引起這（zhè）一現象（xiàng）的原因可能如下：
（1）對離心泵而言（yán），使用（yòng）揚程太（tài）低；對軸流泵而言使用揚程太高
（2）電泵電壓（yā）較低，使電泵的（de）運轉電流超過額定電流較（jiào）多
（3）電泵兩相運轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引起電流增加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查（chá）明保護開關跳閘或保險（xiǎn）絲燒斷的具體原因，然後對症下藥，予以調（diào）整和排除 |
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定子（zǐ）繞（rào）組燒壞 |
1．接地線（xiàn）錯接電源線
2.斷相工（gōng）作。此時電（diàn）流比額定值（zhí）大的多，繞組溫升很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子（zǐ）繞組
3.機械密封損（sǔn）壞而漏水（shuǐ），降低定子繞組絕緣電阻而損（sǔn）壞繞組
4.葉輪卡住（zhù），電泵處於三相製（zhì）動狀態，此時電流為（wéi）六倍左右（yòu）的額定電流，如無開關保護，很快燒壞（huài）繞組
5.定子繞組端（duān）部碰電泵外（wài）殼，而對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉時間太長 |
1.正確地將電泵電纜（lǎn）線中的接地線接在（zài）電（diàn）網的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷相的電（diàn）源線，或更換電纜線
3.經常檢查潛水電泵的絕緣電（diàn）阻情（qíng）況（kuàng），絕（jué）緣電阻下降時，及時采取措施維（wéi）修
4.采（cǎi）取措施（shī）防止雜物進（jìn）入電泵卡住葉輪（lún），注意檢查電泵的機械損壞情況，避免葉輪由於某種機械損壞而卡（kǎ）住。同（tóng）時，運行過程中一旦發現水泵突（tū）然不出水應（yīng）立（lì）即關機檢查，采取相應措施檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部（bù），同時去除上、下蓋內（nèi）表麵（miàn）上（shàng）存在的鐵疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外殼
6.不要過於頻繁地開、關電泵，避免電泵負載過重或承受不必要的衝擊（jī）載荷，如有必要重新啟動水泵則應等管路內的水回流結束（shù）後再啟動（dòng）
7.運行中應密切（qiē）注意水位的下降情（qíng）況（kuàng），不能使電（diàn）泵長時間在空氣中運轉，避免電泵缺少（shǎo）散熱（rè）和潤滑條件 |
